從紙機(jī)流漿箱到干燥部的高速紙機(jī)在線(xiàn)清洗是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，金隆機(jī)械將與您分享高速紙機(jī)在線(xiàn)清洗的控制要點(diǎn)。

(1)真空輥內(nèi)外清洗噴淋。

  高速紙機(jī)成形輥和伏輥內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)淋浴水循環(huán)清洗通道，一個(gè)用于真空輥內(nèi)部清洗，另一個(gè)用于清洗真空箱頂部和底部。在線(xiàn)控制模式下，如果紙張出現(xiàn)前干燥斷裂，兩根噴水管在程序指令下同時(shí)打開(kāi)，循環(huán)清洗3分鐘，然后關(guān)閉。如果紙機(jī)復(fù)制正常，在連續(xù)8小時(shí)內(nèi)干燥后沒(méi)有斷紙，程序?qū)⒃俅雾憫?yīng)打開(kāi)噴水管進(jìn)行相同模式的循環(huán)清洗，以確保成型輥和伏輥始終處于良好狀態(tài)。

  此外，考慮到真空輥的孔容易被纖維、填料等物質(zhì)堵塞，影響紙張的脫水和成型，導(dǎo)致連續(xù)紙張疾病(以及可能的斷紙)，降低紙機(jī)的效率，成型輥和伏輥輥殼清洗的高壓熱清水需要3500kPa才能擺動(dòng)噴淋壓力。成型輥為連續(xù)噴淋，由于其真空要求過(guò)高，在正常生產(chǎn)中不允許波動(dòng)，因此采用前干(或濕)斷紙清洗模式。

  高速紙機(jī)壓榨部分的真空輥不同。考慮到壓榨真空輥主要用于轉(zhuǎn)移從網(wǎng)絡(luò)到干燥部分的濕紙頁(yè)面，網(wǎng)絡(luò)真空輥的內(nèi)部在線(xiàn)清洗模式會(huì)影響紙頁(yè)的運(yùn)行和成紙質(zhì)量。此外，濕紙頁(yè)面出網(wǎng)部分的干燥度使進(jìn)入壓榨真空輥殼的纖維和填料遠(yuǎn)低于網(wǎng)絡(luò)真空輥。因此，壓榨真空輥只有一根內(nèi)部清洗噴淋管，清洗程序間隔更長(zhǎng)，清洗時(shí)間更長(zhǎng)。

  高速紙機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到紙機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài)，紙機(jī)的白水系統(tǒng)是封閉循環(huán)，紙中攜帶的大量有機(jī)物和無(wú)機(jī)物和纖維、樹(shù)脂等進(jìn)入真空輥殼內(nèi)部凝聚結(jié)垢，輥殼內(nèi)的在線(xiàn)清洗可以去除90%以上的結(jié)垢，但其馀部分需要在紙機(jī)停止檢查和更換備件時(shí)處理，因此在各淋浴管的循環(huán)管路上設(shè)置了反沖洗和三通污染閥，停止時(shí)只需在現(xiàn)場(chǎng)將淋浴管的閥門(mén)轉(zhuǎn)換為反沖洗污染模式，足夠大的(至少300kPa)水壓反向循環(huán)清洗污染

  值得強(qiáng)調(diào)的是，高速紙機(jī)在每一次停機(jī)清洗和更換備時(shí)，必須對(duì)所有真空輥進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)反沖洗和排污，以保證足夠的清洗時(shí)間，并檢查排水濁度是否符合工藝要求，以有效地達(dá)到清洗生產(chǎn)的目的。